اصل تنظیم دما از سوختن درجه حرارت ثانویه هوا است. این عمدتا در کوره های دسته ای مورد استفاده قرار می گیرد تا به نیازهای گرمایش محصولات خاصی برسند. به عنوان مثال، پرسلن الکتریکی با آلیاژ بالا آلی نیاز به 150 درجه سانتیگراد برای 10 ساعت دارد. نسبت تنظیم جریان از مشعل های معمولی برای رسیدن به این نیاز دشوار است، و از کنترل کننده کنترل دما استفاده می شود. بعد از اینکه گاز به هوا ثانویه اضافه شود، درجه حرارت را تنظیم می کند.
پالس باید با سیستم کنترل پالس مورد استفاده قرار گیرد. با کنترل باز و بسته شدن سوخت مشعل، حرکت گاز در کوره ناپایدار است و سیستم کنترل پالس قدرت تخلیه شعله مشعل را تنظیم می کند تا آن را با توجه به یک دوره مشخص تغییر دهد. هنگامی که قدرت تخلیه ی یک مشعل حداکثر می شود و دیگری به حداقل می رسد، جریان هوا تشدید می شود، نقاط داغ محلی حذف می شوند و جریان گردابی از شکل گیری در کوره جلوگیری می شود، در نتیجه یکنواختی و پایداری دمای دما ایجاد می شود و زمینه جو در کوره.
مشعل های فرایند به طور گسترده ای در پردازش محصولات پس از قالب سازی، مانند پرداخت، برش، سوزاندن، درمان تنش و غیره پس از قالب بندی ظروف، مورد استفاده قرار می گیرند و درمان شعله قبل از سطح قطعات پلاستیکی به منظور افزایش تنش / hydrophilicity سطح قطعات پلاستیکی. بهبود اثر نقاشی
تخت گازسیون از بالا به پایین اسپری می شود و در صنایع شیمیایی زغال سنگ مانند گازسیون دوغاب آب، اکسیداسیون جزئی گاز طبیعی و گازسیون پودر زغال سنگ، گازسوز کننده و مشعل ضروری است. تا زمانی که ساختار مشعل منطقی باشد، گازسوز کننده دارای فضای و ارتفاع مناسب است، واکنش احتراق را می توان نسبتا کامل انجام داد، دمای تعادل محصول واکنش شیمیایی کوچک یا نزدیک به صفر است، و نرخ تبدیل کلید مواد اولیه نسبتا بالا است. اعتقاد بر این است که واکنش گازسیون به اثر مورد نظر دست یافته است .www.hshightec.com
