Sep 11, 2022 پیام بگذارید

هنگام شلیک بشکه های مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون توجه کنید

بشکه مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون در کل کوره زیر آتش است، روش های عملیاتی زیر باید برای تغییر شرایط پخت در کوره انجام شود تا از کیفیت بشکه مقاوم در برابر سایش بهتر اطمینان حاصل شود. معرفی کنید.
1. دمای کوره را به موقع تشخیص دهید، دمای کوره را به دقت درک کنید، روند تغییر دما در کوره را تشخیص دهید، و قضاوت کنید که آیا درجه حرارت در کوره در حال بالا رفتن یا کاهش است تا مبنای قابل اعتمادی ارائه شود. برای افزودن سوخت خارجی
2. هنگام افزودن سوخت، حتماً «زغال به آتش اضافه کنید» (حالا همه گاز طبیعی است)، «تکرار و کمتر اضافه کنید»، مقدار کمی و چند بار اضافه کنید و با توجه به سوختن، سوخت اضافه کنید. سرعت سوخت در کوره اگر خیلی کوچک باشد، الزامات گرمایش را برآورده نمی کند، همچنین مقدار سوخت بیش از حد نخواهد بود و در نتیجه احتراق ناقص می شود.
3. ارزش حرارتی سوخت اضافه شده به کوره را به دقت درک کنید و با توجه به ارزش حرارتی مورد نیاز در کوره سوخت اضافه کنید. اگر ارزش حرارتی دسته سوخت بیشتر از ارزش حرارتی سوخت اصلی باشد، باید کمتر به آن اضافه شود. اگر ارزش حرارتی دسته سوخت کمتر از ارزش حرارتی سوخت اصلی باشد، باید مقدار بیشتری اضافه شود. علاوه بر این، زمانی که حجم تهویه کل کوره بیش از حد زیاد باشد، هر دمپر به سرعت پایین می آید تا کل تسمه پخت تحت فشار مثبت عمل کند، یعنی هر ردیف از تسمه پخت دارای آتش برگشت است و در صورت لزوم. ، ورودی هوا در پایین شمش نیز باید به شدت محدود و کاهش "باد معکوس". پس از انجام عملیات فوق، باید بلافاصله شروع به افزودن مکرر سوخت کنید و سوخت خشک با رطوبت کم را به کاردک اضافه کنید. اگر با تمام ته سبز شلیک شود، باید سوخت با ارزش حرارتی بالا اضافه کرد و آتش را بالا برد. هنگامی که آتش در کوره به حالت عادی بازگشت، دروازه هوا را می توان به تدریج بالا برد، و سوخت خشک با رطوبت کم همچنان به طور مکرر اضافه می شود تا آتش جلویی ایجاد شود، و به تدریج کوره را تهویه کنید تا احتراق تسریع شود. هنگامی که حجم تهویه کل کوره خیلی کم است، هر دروازه هوا باید به سرعت افزایش یابد تا کل منطقه پخت در حالت فشار مثبت و منفی قرار گیرد، یعنی جلوی منطقه پخت فشار منفی و عقب باشد. فشار مثبت است و پدیده ای از نتیجه معکوس وجود دارد. . در این زمان، حجم هوای ورودی منطقه حفظ و خنک کننده گرما باید افزایش یابد، به ویژه حجم تهویه در پایین پشته بیلت باید افزایش یابد تا کیفیت احتراق و راندمان تبادل حرارت بهبود یابد. روشی که در بالا ذکر شد روش خاصی برای تغییر حالت شلیک زمانی است که بشکه مقاوم در برابر سایش کاربید سیلیکون کمتر شلیک می شود تا از کیفیت و کارایی استفاده از بشکه مقاوم در برابر سایش اطمینان حاصل شود.

https://www.hshightec.com/

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

VK

پرس و جو