به طور کلی ، وقتی می دانیم که ابزار ساینده کار می کند ، اغلب گرمای زیادی تولید می کنند و گرمای محلی می تواند به بیش از 1000 درجه برسد. بنابراین این چیزی است که ما معمولاً به آن مواد مورد نیاز در فرآیند ساخت قالب های ساینده برای داشتن درجه خاصی از مقاومت در برابر حرارت می گوییم.
اگرچه سختی الماس نسبتاً زیاد است ، اما هنگامی که از سطح 800 درجه تجاوز می کند ، لایه نازک روی سطح اکسید شده و گرافیتی می شود. این امر منجر به کاهش شدید سختی و استحکام الماس می شود که بر میزان استفاده از آن تا حدودی تأثیر می گذارد.
سختی کاربید بور سخت تر از کراندوم و سیلیکون کاربید بیشتر است. با این حال ، در کاربردهای عملی ، کاربید بور در دمای بالای 400 درجه سانتیگراد اکسید می شود ، بنابراین برای ساخت ابزارهای ساینده ثابت مناسب نیست.
اما کاربید سیلیکون متفاوت است ، زیرا در حالی که کاربید سیلیکون قوی است ، کاربید سیلیکون همچنین می تواند به طور معمول در دمای بالای 1000 درجه سانتی گراد عمل کند. از آنجا که کاربید سیلیکون در دماهای بالا اکسید می شود و یک فیلم دی اکسید سیلیکون ایجاد می کند ، که خود کاربید سیلیکون را می پوشاند ، و اکسیداسیون بیشتر تا حد زیادی کنترل می شود ، که باعث می شود محصولات کاربید سیلیکون برای مدت طولانی در دمای بالا تا 1600 درجه سانتی گراد پایدار باشند. به به این ترتیب ، کاربید سیلیکون بهتر می تواند به عنوان ساینده عمل کند.
https://www.hshightec.com/
