سرامیک های سیلیکون کاربید با پخت واکنش تشکیل می شوند. درجه حرارت پخت برای کیفیت محصول سرامیک های سیلیکون کاربید بسیار مهم است. تأثیر دمای پخت بر روی سرامیک کاربید سیلیکون به شرح زیر است:
1. دمای پخت با فشردگی و خواص مکانیکی سرامیک های سیلیکون کاربید ارتباط تنگاتنگی دارد. در شرایط آزمایش ، دمای پخت در محدوده 2160-2220 درجه سانتی گراد است و چگالی نسبی بدنه پخت شده سرامیک کاربید سیلیکون از 96٪ فراتر می رود. دمای کنترل فرآیند برای تولید سرامیک کاربید سیلیکون را می توان با توجه به محدوده دمای آزمایش فوق ذکر کرد.
2. در شرایط آزمایش ، هنگامی که دمای پخت سرامیک کاربید سیلیکون 2220 ℃ است ، چگالی بدنه متخلخل بیشتر است و به چگالی نسبی 98 reaching می رسد. مقاومت خمش 39913 مگاپاسکال و سختی ویکرز 2318GPa است. رابطه بین قدرت خمش و چگالی رابطه تقریباً خطی ، روند تغییر ارزش سختی ویکرز با دما شبیه به روند تغییر مقاومت خمشی است ، اما محدوده نوسان کوچک است.
3. خط طیف اسکن و پودر مواد اولیه دارای درجه تصادفی بالایی هستند و نشان می دهد که هیچ وارونگی فازی در طول فرآیند پخت اتفاق نمی افتد ، که با پودر مواد اولیه عمدتا از پودر α2SiC ترکیب شده است. با این حال ، شدت چندین خط طیفی اصلی محصولات در دمای بالای 250 درجه سانتی گراد متخلخل می شود.
4. هنگامی که دمای پخت سرامیک های سیلیکون کاربید پایین است ، بدن متخلخل دارای منافذ بیشتری است و چگالی آن کمتر است. دانه های کریستال در دمای مناسب پخت شروع به رشد کمی می کنند و جسم متخلخل متراکم تر است. دمای پخت بیش از حد باعث دانه های کریستال غیر طبیعی می شود. وقتی بزرگ می شوند ، ساختار شل می شود و تراکم کاهش می یابد. برای چگالی ، مقاومت خمشی و سختی ، دمای پخت بهتر سازگار است و نقطه دمای بهتر حدود 2200 درجه سانتی گراد است.
https://www.hshightec.com/
